Systemy klimatyzacji

Chłodzenie sprzętu IT polega na doprowadzeniu zimnego powietrza do szafy, jego przepływie przez urządzenia aktywne i odprowadzeniu poza szafę. W momencie, gdy istnieje możliwość zaciągania gorącego powietrza wylotowego i jego mieszania z zimnym powietrzem na wlocie urządzeń, następuje zwiększenie temperatury powietrza chłodzącego, co może prowadzić do nadmiernego przegrzewania się urządzeń komputerowych oraz nieodwracalnych uszkodzeń.

Wentylator dachowy PWS

Wentylator PWS przeznaczony jest do montażu na otworze o wymiarach 380 x 380 mm, znajdującego się w płytach górnych szaf SZB, OTS1, SZB PC, SZB SE, DC. jest stosowany w szafach o dużym zapotrzebowaniu na wentylację. Urządzenie posiada charakterystyczny czerwony wirnik. Przy zastosowaniu regulatora obrotów urządzenie staje się ciche, a zarazem wydajne. Wentylator może być przykryty perforowaną klatką ochronną lub wykonywanym na zamówienie kominem wentylacyjnym podłączonym do instalacji przewodów powietrznych u klienta. Panel wentylacyjny Pws może być sterowany za pomocą:

  •  termostatu KTS (patrz str. 195),
  •  regulatora obrotów ARW 1,5/1 (patrz str. 193),
  •  mikroprocesorowego panelu sterowania MPSK G0 lub G1
  •  mikroprocesorowego panelu sterowania mocą MPSM-S1

Konstrukcja i budowa: – Kwadratowa płyta wentylatora oraz klatka ochronna wykonane są z blachy stalowej malowanej proszkowo w kolorze RAL 7035 lub RAL 9005. – Wirnik wykonany jest również z blachy stalowej pokrytej poliestrem w kolorze czerwonym. – Silnik asynchroniczny jednofazowy z wbudowanym zabezpieczeniem termicznym, przystosowany do regulacji obrotów. – Stopień ochrony silnika wynosi IP 54. – Dopuszczalna temperatura przetłaczanego powietrza: do +60°C.
IMG_9305-01_PWS2p

Drzwi wentylowane
Drzwi wentylowane efektywnie wspomagają odprowadzanie ciepła z szaf serwerowych za pomocą trzech wentylatorów. Drzwi wentylowane ze względu na swoje przeznaczenie są montowane z tyłu szafy serwerowej, a wentylatory ze względów bezpieczeństwa znajdują się w specjalnej obudowie, odprowadzając powietrze ku górze. Materiał obudowy – blacha stalowa malowana farbą proszkową. 5508-15-00_szb_drzwi_wentyl_03
Regulator obrotów ARW 1.5/1

Regulator autotransformatorowy ARW służy do manualnej regulacji wyciągu ciepłego powietrza z wnętrza szafy. Można go stosować do paneli wentylacyjnych PW, PWD, PD oraz PWS. Wykonany jest w II klasie izolacji oraz stopniu ochrony IP 30 lub IP 54, max. temperatura otoczenia wynosi+ 40°C, klasa cieplna izolacji B (130°C). Posiada pięciostopniową regulację obrotów wentylatora. Regulator charakteryzuje się dobrym dopasowaniem do sieci zasilającej oraz do wentylatora (brak negatywnego oddziaływania). Wykonanie zgodne z EN 61558-2-13. Montaż na belkach 19″.

regulator-obrotow-zpas-data-center

Higrostat i termostat

Higrostat

Elektryczny regulator wilgotności kontroluje wilgotność powietrza, załączając panele wentylacyjne, grzejniki lub urządzenia klimatyzacyjne. Dane techniczne:

  •   Zakres pomiarowy: 50-100% wilgotności względnej
  •   Dokładność pomiarów: ±3% wilgotności względnej
  •   Zakres pracy: 50-90% wilgotności względnej
  •   Różnica załączania odniesiona do 50% wilg. wzgl.: około 4% wilgotności wzgl.
  •   Maksymalne napięcie: 250 V AC.
  •   Minimalne obciążenie: 100 mA 20 V DC/AC
  •   Maksymalne obciążenie:
    • – rezystywne 5 A 230 V
    • – indukcyjne cos q = 0,8: 0,2 A 230 V AC
    • – indukcyjne L/R = 3 ms: 1 A do 50 V DC
    • – 0,5 A do 75 V DC

Termostat

Termostatyczne regulatory zamykające i otwierające służą do sterowania panelami wentylacyjnymi, ogrzewaczami, wymiennikami ciepła lub załączania podajników sygnału przy przekroczeniu granicznej temperatury. Dane techniczne:

  •  Element będący czujnikiem: termobimetal
  •  Zakres nastawiania: 0-60°C, różnica temperatury załącz. około 7K
  •  Rodzaj styków: zamykające, zestyk szybkodziałający
  •  Moc załączania:
    • – KTS 1141 zamykający: 6A (2) 250V AC
    • – KTO 1140 otwierający: 6A (4) 250V AC
  •  Stopień zakłóceń radiowych: “N” (według VDE 0875)
termo-otw-d_1_
higro-d_1_
Mikroprocesorowe panele sterowania wentylatorami

Mikroprocesorowy panel sterowania wentylatorami oraz monitorowania obiektu MPsk G1

 

Podstawową funkcją regulatora jest ochrona przed przegrzaniem lub przechłodzeniem urządzeń pracujących w szafie standardu 19″ poprzez pomiar temperatury i wilgotności w wybranych punktach szafy i odpowiednie sterowanie wentylatorami umieszczonymi w panelu wentylacyjnym oraz nagrzewnicami. Regulator posiada dodatkowo możliwość realizacji nadzoru nad bezpieczeństwem szafy, przez monitorowanie czujników dwustanowych (np. otwarcia drzwi, zalania, zaniku napięcia, dymu itp.) i zapisywanie faktu zmiany ich stanu jako zdarzenia (z zapisem czasu) w pamięci zdarzeń, która może być następnie odczytywana przez system nadrzędny (np. komputer PC), wykorzystując port szeregowy. Mechanizm rejestracji zdarzeń służy również zapamiętywaniu m.in. faktów przekraczania przez czujniki temperatury i wilgotności zadanych poziomów alarmowych oraz wykrycia uszkodzenia czujnika. Regulator współpracuje z systemami gaśniczymi, wyłączając zasilanie urządzeń wykonawczych (wentylatorów, grzałek) w razie wystąpienia zagrożenia pożarowego. Standardowo urządzenie wyposażone jest w port szeregowy, który oprócz odczytu zdarzeń pozwala na pełną zdalną kontrolę nad urządzeniem. Komunikacja odbywa się w standardzie RS 232 lub RS 485, przy wykorzystaniu protokołu Modbus. Opcjonalnie panel MPSK G1 może być wzbogacony o interfejs Ethernet lub USB.

Funkcje użytkowe: – 4 wyjścia przekaźnikowe do sterowania wentylatorami – 1 wyjście przekaźnikowe do sterowania nagrzewnicami – 3-stopniowe sterowanie pracą panelu wentylacyjnego, poprzez załączanie 2 lub 4 wentylatorów w zależności od maksymalnej temperatury czujników – współpraca z panelem 4-wentylatorowym lub 6-wentylatorowym (dwukrotne połączenie równoległe dwóch wentylatorów) – funkcja równomiernego zużycia wentylatorów panelu z programowanym okresem przełączania – 3 wejścia dwustanowe dla czujników rejestracji zdarzeń, np. otwarcia drzwi szafy lub wstrząsu – funkcja rejestracji zdarzeń, jak m.in. zmiana stanu wejścia dwustanowego, przekroczenia alarmowego poziomu temperatury czujnika, awarii czujnika, awarii wentylatora, zaniku zasilania – zegar systemowy urządzenia, pamięć nastaw, stanu i zarejestrowanych zdarzeń podtrzymywane bateryjnie – asynchroniczne łącze szeregowe RS 232 lub RS 485 do komunikacji z systemem nadrzędnym w celu monitorowania stanu czujników, odczytu zarejestrowanych zdarzeń, odczytu i zapisu nastaw oraz czasu systemowego urządzenia – dla każdego czujnika programowane i pamiętane nastawy progu włączenia wentylatorów, histerezy i progu alarmowego oraz współczynników korekcji błędów pomiarowych – wyświetlacz LCD 2×16 znaków z podświetleniem oraz 4-przyciskowa klawiatura do programowania i monitorowania urządzenia. – dostęp do nastaw i konfiguracji na za pomocą przycisków na panelu oraz przez łącze szeregowe chroniony hasłem – możliwość ręcznego sterowania wentylatorami i nagrzewnicami Parametry:

  •  Zasilanie: 230 V AC, 1 A
  •  Wyjścia przekaźnikowe: 250 V AC/DC, 16 A
  •  Zakres pomiarowy: temperatura od -50°C do +99°C, wilgotność od 10% do 90%
  •  Dokładność pomiaru: temperatura 1°C, wilgotność 1%
  •  Wymiary: 19″ x 1 U x 150 mm

 mpsk-g1-zpas-data-center

Mikroprocesorowy panel sterowania wentylatorami MPSK G0

 Mikroprocesorowy panel sterowania wraz z układem wentylatorów przeznaczony jest do pomiaru, kontroli i automatycznego utrzymywania temperatury na zadanym progu w szafach sterowniczych 19″. Zasada działania: Panel wyposażony w czujnik temperatury, dokonując ciągłego pomiaru temperatury oraz programowo porównując jej wartość z wartością zadanego progu, powoduje odpowiednie włączenie wentylatorów prądu zmiennego w czterech sekwencjach.

Możliwości funkcjonalne:

  •  pomiar ciągły temperatury,
  •  automatyczny dobór pracujących wentylatorów dla utrzymania zadanych rygorów termicznych,
  •  możliwość obsługi z komputera PC za pomocą łącza RS 232 (w obie strony),
  •  utrzymywanie w pamięci zadanych parametrów przy braku zasilania.

Pomiar temperatury:

  •  zakres pomiaru temperatury od + 5°C do +80°C,
  •  rozdzielczość wskazań ±1°C,
  •  dokładność pomiaru ±1°C.

Zadawanie parametrów:

  •  zakres zadawanej wartości progowej temperatury od ±5°C do +80°C,
  •  zakres tolerancji od wartości progowej temperatury od ±1°C do ±10°C,
  •  zakres inercji czasowej załączenia lub wyłączenia wentylatorów od 1 s do 99 s,
  •  czas powrotu z funkcji zadawania do pomiaru – 10 s.

Obrazowanie mierzonych parametrów dwucyfrowy moduł Led:

  •  wysokość cyfr 14 mm,
  •  kolor zielony,
  •  podwyższona jakość.

Forma zabudowy:

  •  panel 19″ o wysokości 1U, kolor RAL 7035 lub RAL 9005.

Protokół komunikacji z komputerem – parametry łącza rs 232:

  •  szybkość transmisji 9600 b/s,
  •  8 bitów, bez bitu parzystości,
  •  1 bit stopu.

Czujnik temperatury – miniaturowy, mocowany do konstrukcji metalowej szafy za pomocą zatrzasku,

  • długość przewodu elastycznego 2 m.

Podłączenie wentylatorów:

  •  liczba wejść: 4 wyłączniki zwierne (triaki) sterowane mikroprocesorem,
  •  zasilanie – 230 V; 50 Hz,
  •  obciążalność wejścia – 100 W.

Zasilanie panela: 230V; 50Hz. Pobór mocy: 2 W max.

mpsk-g0

Klimatyzatory indywidualne
Klimatyzatory indywidualne stanowią odrębną grupę urządzeń klimatyzacyjnych do szaf serwerowych. W przypadku zastosowania klimatyzatora indywidualnego nie potrzebujemy stosować dodatkowych urządzeń kierujących powietrze do szafy.
Klimatyzacja precyzyjna

Szafy klimatyzacji precyzyjnej to sprawdzone tradycyjne podejście do zagadnień chłodzenia serwerowni. W swojej ofercie posiadamy systemy oparte o czynnik chłodniczy R410A oraz wodę lodową. W skład dostawy szaf klimatyzacji precyzyjnej wchodzą:

  •    wentylatory EC / AC (do 20 kW),
  •    skraplacz (w przypadku wyboru czynnika chłodniczego R410A),
  •    nawilżacz parowy,
  •    nagrzewnica,
  •    programowalny sterownik,
  •    panel użytkownika.

Ze względu na bardzo szeroką ofertę oraz indywidualne podejście, szafy klimatyzacji precyzyjnej dobieramy indywidualnie w zależności od Państwa potrzeb.

Wymienniki ciepła

Boczne i rzędowe wymienniki ciepła

 

Obecnie centra danych chłodzone są najczęściej poprzez nawiew zimnego powietrza prowadzonego pod podłogą technologiczną lub bezpośredni nadmuch zimnego powietrza do pomieszczenia, co może prowadzić do mieszania się zimnego oraz gorącego powietrza i co za tym idzie, do spadku wydajności klimatyzacji. Nierównomierne rozłożenie sprzętu pod względem generowanego ciepła może dodatkowo tworzyć gorące punkty. Stosując rzędowe lub boczne wymienniki ciepła, możemy zapobiec powyższym problemom i zapewnić optymalne środowisko pracy dla sprzętu elektronicznego.

Obecnie centra danych chłodzone są najczęściej poprzez nawiew zimnego powietrza prowadzonego pod podłogą technologiczną lub bezpośredni nadmuch zimnego powietrza do pomieszczenia, co może prowadzić do mieszania się zimnego  oraz gorącego powietrza i co za tym idzie, do spadku wydajności klimatyzacji. Nierównomierne rozłożenie sprzętu pod względem generowanego ciepła może dodatkowo tworzyć gorące punkty. Stosując rzędowe lub boczne wymienniki ciepła, możemy zapobiec powyższym problemom i zapewnić optymalne środowisko pracy dla sprzętu elektronicznego.

Główne cechy oraz właściwości funkcjonalne:

  •   Łatwa instalacja bez ingerencji do wnętrza szafy.
  •   Zapewnienie równomiernego przepływu powietrza.
  •   Skrócenie odległości przepływu zimnego powietrza do urządzeń aktywnych.
  •   Bezpośredni odbiór gorącego powietrza z urządzeń aktywnych
  •   Łatwo można stworzyć redundancję  N+1.
  •   Dostarczanie medium chłodzącego z góry lub z dołu wymiennika.
  •   Dostosowane wymiarami do szaf 42, 45 i 47 U i głębokości 1000 i 1200 mm.
  •   Możliwość wymiany filtrów, w czasie pracy “na gorąco”.
  •   Możliwości zbierania skroplin i mechanicznego odprowadzania ich na zewnątrz za pomocą pompki skroplin.
  •   Wejścia na połączenia hydrauliczne umożliwiające podłączenie od góry lub od dołu.
  •   Pomiar temperatury i wilgotności.
  •   Zaawansowany sterownik, sterujący różnymi trybami pracy wymiennika.
  •   Komunikacja poprzez Ethernet.
Agregaty wody lodowej
 W ofercie Grupy ZPAS znajduje się szeroka gama agregatów wody lodowej. W zależności od zapotrzebowania na moc chłodzącą oferujemy agregaty o zakresach mocy od 5 do 200 kW. Agregaty mogą być wyposażone w funkcję free-coolingu, zapewniające wykorzystanie zimnego powietrza atmosferycznego do chłodzenia pomieszczeń serwerowni, a zarazem obniżenia kosztów związanych z klimatyzacją. W zależności od zapotrzebowania agregaty przeznaczone są do montażu zewnętrznego lub wewnętrznego. Ze względu na szeroką gamę dostępnych rozwiązań oraz różne możliwości konfiguracyjne każdy tego typu projekt traktujemy indywidualnie.

Przykładowy projekt klimatyzacji serwerowni wykorzystujący boczne wymienniki ciepła

Środek chłodniczy dostarczany jest z odpowiedniego agregatu, którego moc, możliwość redundancji i sposób instalacji wymaga dostosowania do warunków pracy. W naszej ofercie znajdują się agregaty do zastosowania zewnętrznego i wewnętrznego o różnym poziomie mocy. Dla instalacji z wykorzystaniem istniejącego agregatu chłodzącego w budynku i zapewnienia obiegu wody chłodzącej oraz regulacji jej temperatury dostarczamy kompletne stacje dystrybucji wody chłodzącej. W ich skład wchodzą pompy obiegowe, wymiennik ciepła oraz jednostka sterująca. Zastosowanie stacji dystrybucji zapobiega kondensacji wody w wymienniku ciepła i gwarantuje stabilną pracę przy odprowadzeniu ciepła.